吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑产品常见问题的答案都在这。
第一、吸不到位:检查发热砖是否完好,真空眼是否通畅,真空眼数量是否足够,底盘密封是否良好,有无漏真空现象。最后再调整加热温度以及加热时间。
第二、厚度不均匀:测量原材料厚度是否均匀,加热温度是否均匀,排版模具间距是否合理,上下模配合及上模大小,辅助压的深度等等是否合理。
第三、产品发白:主要针对透明PET材料,应是加热温度过高,降低温度或者加热时间。其余材质是否是模具倒扣位置发白,修改模具。
第四、产品变形:延长真空吸附时间,降低加热温度延长冷风,喷雾时间。脱模底风太大或者时间太长。
第五、拉线:调整加热时间,温度,从而达到加热均匀。无漏真空现象,上下模配合合理。真空孔数量是否足够。模具设计结构是否合理,尽量避免尖角直角改为圆角。真空时间太快或者太慢,适当调整。
第六、真空孔:一般使用0.5-0.8mm钻头打孔,吸塑模具真空一般打在产品凹槽最低R角位置。孔太大容易降低产品外观质量。
手机网站
微信二维码
服务热线
服务热线