吸塑包装出现的问题以及解决方法

　　吸塑包装会出现一些什么问题呢？又该如何解决呢？下面小编就来给大家介绍一下吸塑包装会出现的一些问题以及解决方法，一起来看看吧。

　　一、什么是晶点？如何解决问题？

　　晶点是吸塑托盘材质上的一个点，会严重影响吸塑包装产品的外观。质量问题来自板材供应商。造成这种情况的原因是在板材生产时，有杂物混入材料中，出现这种质量情况，解决方法是在生产吸塑包装产品前对板材进行检查。

　　二、厚薄不均是怎么造成的？如何解决这样的问题？

　　厚度不均最常见的点有货架、片材、温度等，产品上架时调整好位置非常重要。如果有错位或放置不合理，就会造成厚度不均。与片材有关的是，在生产过程中没有调整片材的厚度，所以会造成这样的质量问题。温度的调节也有直接关系，要根据不同模具的不同材料来调节相应的温度，否则会出现不均匀的现象。解决方法是注意货架位置的调整，板材供应商的协商，以及温度调整到板材与模具的适合度。

　　三、什么是拉线？这是怎么发生的？怎么解决？

　　拉线是产品边缘的突出线，严重影响包装的外观。形成的原因是这种情况与塑料模具的结构和制造有关，而塑料成型机的受控运行，温度调节与货架有很大关系，解决的办法是质量控制模具，机器和温度参数的调整，货架的挤压。

　　四、’什么是水波纹和气泡？怎么导致的？怎么解决？

　　水波纹和气泡是材料表面的水印和气泡点。此类吸塑制品会直接影响被包装物品的外观，降低被包装物品的外观。产生水波纹的原因是片材厂家与片材在生产过程中的关系，而水波纹与薄膜的生产速度有关。产生气泡的原因是板材生产过程中温度过高或板材混产或板材生产过程中有空气渗入造成的。有气泡的材料会导致吸塑包装产品穿孔变形，成为次品。方法是在采购材料时或生产前必须观察片材的质量，然后再进行储存或生产。

　　五、什么是划痕？这个是怎么造成的？怎么解决？

　　划痕是吸塑制品生产后表面的划痕，也是常见的质量问题。原因是在生产过程中，人工工序较多，容易碰撞、摩擦、冲孔人员、包装人员等。操作方式是关键环节。解决方法是轻拿轻放产品，保持工作台清洁卫生，并为工作人员戴上手套等相关事项，也可以有效防止划伤。吸塑包装产品有很多手工流程，必须密切关注每一个环节，避免出现次品。

　　以上就是关于吸塑包装出现的问题以及解决方法的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。